JMCは、2017年に着工したコンセプトセンター（長野県飯田市、 鋳造工場）新棟の建設工事を完了し、稼働開始した。建設した新棟には鋳造工程の大部分を移設し、同社が考える 「次世代型 フラッグシップファクトリー」 を実現すべく、鋳造工程の大幅な生産能力向上と、定量的な生産管理システムを導入している。
1. 鋳造工程の生産能力の向上
鋳造エリアの面積を拡張し、砂型造形ミキサー1基と溶解炉1基、仕上げのための周辺設備などを増設することで、作業動線の改善と生産キャパシティの向上を実現している。また、溶解炉設置のためのピットを 最大8基分（旧鋳造エリアと合わせて最大13基分） を備えるなど、将来的な大幅な設備増強に対応することが可能になった。
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2. 全館自動空調設備の導入
全館自動空調設備（作業内容ごとの３種類の空調モード含む）と本社からの作業環境管理を可能とする設備を導入している。これにより、温度や湿度などの環境により影響を受けていた鋳造工程の標準化が進み、品質管理と稼働効率の向上を見込んでいる。一般的に３Ｋ（きつい、 汚い、 危険）と言われていた鋳造現場の環境改善も実現する。
3. 鋳造品質の管理体制の強化
今回の建屋には、2018年1～3月期にGEセンシング＆インスペクション・テクノロジーズ製マイクロフォーカスCT「phoenix v|tome|x m」 の設置も予定。鋳造後すぐに形状測定や内部品質の検査を行うことで、品質改善速度の向上や、不良率の低減を見込んでいる。また先に導入している発光分光分析装置（PDA-7010）による合金成分の検査や、精密万能試験機（オートグラフAG-50kNX）による強度測定と合わせて、JMCが提言する多角的な品質管理体制の構築に努める。
― 工場拡張の概要 ―
（１）名称 コンセプトセンター第5期棟（鋳造棟）
（２）住所 長野県飯田市嶋134番地 他
（３）敷地面積 4,100.68m2
（４）延床面積 1,397.93m2
（５）主な生産工程 鋳造、 仕上、 検査
