SUBARUの群馬製作所で、新たに導入されたRFID管理システム「IritoDeⓇ」が業務効率を劇的に向上させています。約47万点の設備予備品をデジタルで管理し、時間と手間を大幅に削減するこの革新的な取り組みに、あなたも注目しませんか？
RFIDによる未来型設備管理
SUBARUの群馬製作所では、日々の生産活動を支えるための膨大な設備備品が管理されています。実際、同工場に保管されているのは約47万点にも及び、これらは生産ラインの安定稼働に欠かせないものです。しかし、その多種多様な備品を従来の手法で管理することは、非常に手間と時間を要していました。
そこで、株式会社サトーが開発した「IritoDeⓇ」が導入されることになりました。このRFIDベースの管理システムは、入出荷や在庫を効率的に管理できる、まさに革命的な変化をもたらしています。導入前は、各部署で異なる管理方法が採用されており、Excelや独自システムに頼ることで棚卸作業にも多大な工数がかかっていました。
新たなシステムにより、冗長な手間が省かれ、情報共有も簡略化されます。RFIDタグを活用することで、非接触ながらも迅速に情報を取得できるため、業務全体の効率が大幅に向上。これにより、設備が故障した際の迅速な対応も可能となり、生産ラインの運営がスムーズに行えるようになりました。
この取り組みが物語るのは、デジタル化による生産管理の未来像です。今後、他の製造業でもこのようなシステムの導入が進むことでしょう。今回の成功が、業界体に与える波及効果を期待したいところです。
詳しくは「株式会社サトー」の公式ページまで。
レポート／DXマガジン編集部
