スマート駆動の機器スケジューリングシステム （ESS）が倉庫の変革を推進

深圳、中国--(BUSINESS WIRE)--（ビジネスワイヤ） --倉庫自動化の世界的リーダーであるハイ・ロボティクスは、eコマース、アパレル、3PL、製造、自動車、電子機器などの業界を跨いだ1,500以上のプロジェクトを世界中で導入してきました。数台のロボットの導入から1,000台以上のロボットを使用するシステムに至るまで、プロジェクト範囲は多岐にわたります。この豊富な経験をもとに、ハイ・ロボティクスは2024年にHaiQスマート倉庫プラットフォーム内のスマートを活用した機器スケジューリングシステム（ESS）を大幅にアップグレードしたことを発表しました。

スケーラビリティの再定義：クラス最高の大規模ロボットスケジューリング

倉庫用ロボットの採用が増加するなか、ハイ・ロボティクスはパイロットプログラムから本格展開への移行に伴う需要拡大を経験しています。ハイ・ロボティクスは市場の需要に応えるため、ESSへの研究開発投資を急速に拡大し、革新的な技術により、わずか6か月間でスケジューリング可能なロボット台数を700台から3,000台に引き上げました。

2024年には、1,000台以上のロボットを導入した初の商業プロジェクトを実現しました。これは単一の倉庫におけるロボット導入事例としては世界最大規模となります。当社のESSは、実際のパフォーマンスデータとの乖離率が5%未満という1：1のシミュレーション精度を実現し、大規模なロボット・クラスターのスケジューリングにおける新たなベンチマークを打ち立てています。

スマート搭載のアルゴリズムライブラリ：これまでにない効率性を実現

大量の商品を保管するインテリジェント倉庫では、ロボットクラスターへのタスクの割り当てがソリューション全体の効率と精度に直接影響します。当社のESSチームは、1,400以上のプロジェクト導入から得たニーズを活用し、スマート搭載のアルゴリズムライブラリをアップグレードしました。分散型テクノロジーのコンセプトを活用したこのシステムは、10,000以上のタスクを3,000台のロボットにわずか数秒で効率的に割り当てることができるほか、さらに大量の処理にも事実上無制限に拡張することが可能です。

この新しいアルゴリズムの有効性を示すため、ハイ・ロボティクスは著名なアパレルブランドと共同で比較実験を実施しました。その結果、同じ時間内でピッキング量が30%以上増加し、ソリューションの優れた性能が確認されました。

また、リアルタイムの生産ニーズ、ロボットの平均電力レベル、その他のデータを組み込むことで、ピーク時の充電を最小限に抑え、自動階層型の充電戦略を可能にするインテリジェントな充電アルゴリズムも強化されました。これにより、生産効率が最大化され、手動による介入が最小限に抑えられています。

4D経路計画と包括的なデバイス管理

当社のESSチームは、さまざまなビジネスシナリオの機能を組み合わせ、経路計画、交通管理、渋滞防止、およびデッドロックの解消を最適化するマルチエージェント経路探索（MAPF）の原理をソリューションに組み込んでいます。これらを正確なロボット・キネマティックモデルと組み合わせることで、システムは4次元時空（x、y、z、t）における包括的なグローバルソリューションを生み出すことが可能となり、ロボットの効率を最大限に高めることができるようになります。

ハイ・ロボティクスのESSは、同一地図上でのQRコードとSLAMナビゲーションのシームレスな切り替えにも対応しており、現場の状況に柔軟に適応することができるとともに、複数のパートナー企業のロボットの同時スケジューリングも可能です。

ハイ・ロボティクスの強み：スケーラビリティと柔軟性

ハイ・ロボティクスのESSは、シングルポイント統合と継続的な拡張を実現し、お客様の日々進化するビジネスのニーズに対応する柔軟性とスケーラビリティを提供します。

保管密度の再定義

倉庫の保管スペースを最大限に活用することは、お客様のROI改善に直接的につながります。ハイ・ロボティクスはスマート搭載のアルゴリズムを活用し、異なるサイズのトート、カートン、トレイを一緒に保管するために物理的な保管場所をダイナミックに割り当てることで、保管密度の最大化を実現します。

ハイ・ロボティクスは、お客様に価値を提供すべく尽力しています。当社は、より効率的でインテリジェントかつ柔軟な倉庫自動化ソリューションを提供するために、さまざまな業界における実世界の経験を活用し、ソフトウェアとロボットの技術革新を続けています。

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