産業用オートメーションとデジタルトランスフォーメーションのグローバルリーダであるロックウェル・オートメーションの日本法人、ロックウェル オートメーション ジャパン株式会社（本社：東京都港区、代表取締役社長：矢田智巳、以下ロックウェル・オートメーション）は、製パン・製菓を中心とした食品製造機械の開発・製造・販売を手掛ける株式会社マスダック（本社：埼玉県所沢市、代表取締役社長：奥田信夫、以下マスダック）が、北米向け食品製造機械にロックウェル・オートメーションのOn-MachineTMソリューションを採用したことを発表します。
今回の導入は、ロックウェル・オートメーションの「On-MachineTMソリューション」（*1）として日本の菓子製造機械メーカーにおける先進的な活用事例の一つであり、中核製品の分散型サーボドライブ「ArmorKinetix(R)（アーマーキネティクス）」（*2）と、安全機器ネットワークソリューション「GuardLink(R)（ガードリンク）」（*3）を組み合わせた事例となります。これらのソリューションにより、従来は中央制御盤に集約していた制御機能を機械側へ分散配置し、省配線化と保守性向上を実現しました。さらに、異常発生時の迅速な原因特定を可能にし、食品製造ラインの安定稼働とスマート化を支援しています。
（*1） https://www.rockwellautomation.com/ja-jp/capabilities/on-machine.html
（*2） https://www.rockwellautomation.com/ja-jp/products/hardware/motion-control/distributed-servo-drives.html#tabid-overview-tab
（*3） https://www.rockwellautomation.com/ja-jp/products/hardware/safety-products/guardlink-technology.html#tabid-overview-tab
【画像 https://www.dreamnews.jp/press/367560/images/bodyimage1】
導入背景
食品業界では近年、安全性やフードセーフティへの対応に加え、省人化、省エネルギー、生産設備の安定稼働への要求が高まっています。また、海外市場ではULをはじめとする各国の安全規格への対応も不可欠となっており、食品機械メーカーには高い生産性だけでなく、保守性や将来的な拡張性を考慮した設備設計が求められています。
マスダックは、どら焼きやパンケーキをはじめとする和洋菓子向け製造機械を国内外へ提供しており、こうした食品業界のニーズの変化を背景に、ロボットや画像認識技術、自動搬送技術などを活用しながら食品工場のスマートファクトリー化を支援しています。
今回On-Machineソリューションを導入したのは、北米顧客向けに継続納入してきた製造ラインの4号機です。従来は中央制御盤から7軸のサーボモータへ個別に長距離ケーブルを配線しており、ラインの大型化に伴って設計・製作・配線・試運転の工数が増加していました。また、初号機導入から10年以上が経過し、一部制御機器の更新や保守性の向上も課題となっていました。さらにエンドユーザーからは、制御機器を同一メーカーで統一し、交換部品管理を効率化したいとの要望も寄せられていました。
導入効果
ArmorKinetixの導入により、機械全体の配線構成が大幅に簡素化されました。制御盤内に設置していたサーボドライブが不要となったことで、盤内スペースに余裕が生まれ、保守作業の効率化や将来的な機器追加・更新への対応、ラインレイアウト変更時の工数削減が期待されています。
さらにGuardLinkによる診断機能により、異常発生箇所や停止原因を迅速に特定できるようになりました。従来は保守担当者が安全機器を順番に確認する必要がありましたが、現在は現場オペレータでも原因を把握できるため、トラブルシューティング時間の短縮と設備停止時間の削減に貢献しています。
今後の展望
マスダックによると、今後は省エネルギーや省力化に加え、IoTや設備監視、予防保全、AMR（自律走行搬送ロボット）などの活用も視野に入れながら、食品工場全体のスマート化に取り組んでいく考えです。
コメント
株式会社マスダック 執行役員 食品機械事業本部 生産本部 本部長 兼 焼成ソリューション部 部長 黒崎 宣克 氏
「今回の設備更新では、お客様の将来的な保守性を見据え、制御システムの見直しを進めました。ArmorKinetixの導入により大幅な省配線化を実現できたほか、GuardLinkによって異常箇所の見える化も可能になりました。以前は7本の長いサーボケーブルを配線していましたが、今回は制御盤からの長いケーブルが1本で済むようになり、設計や保守の面でも大きなメリットを感じています。今後もお客様にとって使いやすく、価値の高い食品製造設備の開発を進めていきたいと考えています」
ロックウェル オートメーション ジャパン株式会社 OEM営業部 部長 兼 マーケットアクセス部 部長 松山 昂彦
「食品製造設備の高度化とスマート化を推進するマスダック様の取り組みを、当社のOn-Machineソリューションで支援できることを大変光栄に思います。ArmorKinetixおよびGuardLinkによって、省配線だけでなく保守性や設備稼働率の向上にも貢献できるものと考えています。今後も食品業界におけるデジタル変革と持続的な生産性向上を支援してまいります」
マスダックについて
株式会社マスダックは、埼玉県所沢市に本社を置き、食品機械の製造・販売と食品OEM生産の二つの事業を展開する企業です。自社で製造した食品機械を活用してOEM生産を行い、機械開発で培った技術と生産現場で得た知見を相互に活かす事業モデルを構築しています。菓子開発支援からテストマーケティング、食品機械の設計・製造・販売・アフターサービスおよび食品製造のOEM受託までを一貫して支援するワンストップソリューションを強みに、品質の安定化、生産効率の向上、省人化、設備稼働の最適化など、食品メーカーの製造現場が抱える課題解決に貢献しています。
ロックウェル･オートメーションについて
ロックウェル･オートメーション（NYSE：ROK）は、産業用オートメーションおよびデジタルトランスフォーメーションのグローバルリーダです。人々の創造力とテクノロジの潜在力を結びつけることで人の可能性を広げ、お客様の生産性を高め、地球に優しい技術を提供します。米国ウィスコンシン州ミルウォーキーに本社を置き、2025年度末現在約26,000名の社員が、世界100カ国以上の営業拠点でお客様をサポートしています。製造業におけるコネクテッドエンタープライズ実現の詳細は、当社ホームページをご覧ください。
https://www.rockwellautomation.com/ja-jp
配信元企業：ロックウェル オートメーション ジャパン株式会社
プレスリリース詳細へ
ドリームニューストップへ
