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射出成形機の市場規模は、2022年の104億米ドルからCAGR3.6%で成長し、2027年には124億米ドルに達すると予測されています。プラスチック金型は、ヘルスケア産業で幅広く使用されており、その生産には、高い精度、正確さ、複雑さを備えた部品を低コストで生産できる射出成形装置が好まれます。外科手術用機器と医療機器 注射器、バイアル、医療器具、吸入器、実験用消耗品、プラスチックインプラント、カニューレ、薬用コネクター、エアシステム、処方箋ボトルなど、すべてをこの機械を使って生産することができます。コロナウイルスの世界的な流行により、ヘルスケア産業が注目されるようになりました。COVID-19の爆発的な増加に伴い、注射器、エアーシステムなどの医療用具のニーズが非常に高まっています。中国やインドがその製造拠点となり、世界中のあらゆる医療機器の需要を支えています。
クランプ力別に、201～500トン力が高いCAGRで成長
201～500トン力セグメントは、2021年に最大シェアを占め、高いCAGRを記録すると予測されています。この高い成長は、自動車、包装、消費財、電気・電子などの主要な最終用途産業から、中型成形部品の需要が高まっていることによるものです。中型射出成形機とは、主に201～500トンの型締力を持つ機械のことです。油圧式、電動式、ハイブリッド式など、201～500トン級の機種があり、主に自動車、包装、消費財産業向けの中型の成形部品に使用されています。
製品タイプ別に、プラスチックセグメントが、最高のCAGRで成長
2021年は、プラスチック製品向け市場が最大となりました。射出成形は、熱可塑性材料や熱硬化性材料からプラスチック部品を短時間で精度よく、無駄なく生産するための製造プロセスです。射出成形プロセスで最も一般的に使用されるプラスチックは、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ABS、ナイロン、不飽和脂肪族ポリエステルなどです。射出成形機で製造されるプラスチック製品は、通常、高品質の原料を使用しているため、優れた品質を確保することができます。プラスチック製品の射出成形工程は、ポリマーを供給して加熱し、圧力を使って圧縮して金型に押し込みます。この工程は非常に速く、複雑です。金型は高価ですが、射出成形はプラスチック製品の大量生産に最も適した製造方法です。射出成形機は、ボトル、椅子、受話器、電気スイッチ、車のバンパー、ダッシュボード、注射器、使い捨てカミソリ、玩具など、日常生活の中でさまざまなプラスチック製品を製造するために使用されています。
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