島根富士通では、リペアライン上をリアルタイムに見える化することで、作業の優先順位をより適切に判断できるようにしたいと考えていました。そこで、修理対象製品にビーコンセンサーを貼り付け、位置・滞留時間・出荷期限の情報を、UTX-3115でリアルタイムに収集し、富士通のIoTデータ活用基盤サービス「FUJITSU Cloud Service IoT Platform」に送り、見える化のシステムを形成しました。この情報が作業者全員に共有されることで、効率的な作業が行われるようになり、修理にかかるリードタイムおよび出荷遅延時の追加トラック手配にかかるコストの削減につなげています。